올바른 MTP/MPO 케이블 선택: 핵심 번호 가이드

April 18, 2024

올바른 MTP/MPO 케이블을 선택하면 오늘날 빠르게 변화하는 디지털 세계에서 효율적이고 안정적인 데이터 전송이 보장됩니다.고속 연결에 대한 수요가 증가함에 따라 MTP/MPO 케이블에서 코어 수의 중요성을 이해하는 것이 필수적입니다. 케이블 생산-기계이 가이드에서는 코어 번호의 중요성을 살펴보고 특정 요구 사항에 적합한 MTP/MPO 케이블을 선택할 때 결정하는 데 도움이 되는 귀중한 통찰력을 제공합니다.데이터 센터를 설정하든 기존 네트워크 인프라를 업그레이드하든 이 문서는 올바른 MTP/MPO 케이블을 선택하는 데 도움이 되는 포괄적인 리소스 역할을 합니다.

MTP/MPO 케이블이란 무엇입니까?

MTP/MPO 케이블은 데이터 센터 및 통신 네트워크에서 일반적으로 사용되는 고밀도 광섬유 케이블입니다.단일 커넥터에 여러 광섬유를 연결하는 빠르고 효율적인 방법을 제공하도록 설계되었습니다.

MPO와 MTP 케이블은 공통점이 많기 때문에 둘 다 인기가 높습니다.주요 정의 특성은 이러한 케이블에 표준화된 커넥터가 있는 사전 종단 처리된 광섬유가 있다는 것입니다.다른 광섬유 케이블은 데이터 센터의 각 노드에 공들여 배열하고 설치해야 하지만 이러한 케이블은 사실상 플러그 앤 플레이 방식입니다.최고 수준의 성능을 제공하면서도 편리함을 누릴 수 있는 이 제품은 많은 데이터 센터 애플리케이션에서 최고의 선택입니다.

MTP/MPO 케이블의 유형은 몇 가지입니까?

MTP/MPO 케이블은 연결 가능한 커넥터와 광섬유로 구성됩니다.유형에 있어서 MTP/MPO 광섬유 케이블은 MTP/MPO 트렁크 케이블 및 MTP/MPO 하니스/브레이크아웃 케이블에 속합니다.

MTP/MPO 트렁크 케이블

일반적으로 백본 및 수평 상호 연결을 생성하는 데 사용되는 MTP/MPO 트렁크 케이블은 양쪽 끝에 MTP/MPO 커넥터가 있으며 하나의 케이블에 8개 파이버에서 최대 48개 파이버까지 사용할 수 있습니다.

MTP/MPO 하네스/브레이크아웃 케이블

하네스/브레이크아웃 케이블은 MTP/MPO 커넥터를 개별 커넥터로 분리하는 데 사용되므로 장비에 쉽게 연결할 수 있습니다.MTP/MPO 변환 케이블은 MTP에서 LC로, MTP에서 SC로 등 다양한 커넥터 유형 간에 변환합니다.

MTP/MPO 케이블은 또한 애플리케이션의 특정 요구 사항에 따라 8코어, 12코어, 16코어, 32코어 등 다양한 구성으로 제공됩니다.이러한 구성의 유연성을 통해 사용자는 네트워크 또는 데이터 센터의 규모 및 성능 요구 사항에 따라 선택을 맞춤화할 수 있습니다.기술이 발전함에 따라 MTP/MPO 케이블의 구성은 증가하는 데이터 전송 수요를 충족하기 위해 지속적으로 발전하고 있습니다.

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MTP/MPO 케이블을 선택하는 방법

MTP/MPO 케이블에 적합한 코어 수를 선택하는 것은 네트워크의 효율성과 성능 전반에 영향을 미칩니다.이 섹션에서는 케이블의 코어 수와 관련된 의사 결정 요소를 살펴보겠습니다.

네트워크 요구 사항 및 데이터 전송 목표

다양한 네트워크 애플리케이션 및 데이터 전송 요구 사항에 따라 다양한 수의 코어가 필요할 수 있습니다.고밀도 데이터 센터에서는 대용량 데이터 전송을 지원하기 위해 더 많은 코어가 필요할 수 있습니다.케이블 생산 기계소규모 네트워크에는 더 적은 수의 코어가 필요할 수 있습니다.

기존 인프라와의 호환성

MTP/MPO 케이블의 코어 번호를 선택할 때 기존 인프라와의 호환성이 중요합니다.새 케이블이 기존 광섬유 장비 및 커넥터와 일치하는지 확인하면 불필요한 호환성 문제를 방지하는 데 도움이 됩니다.

향후 확장성에 대한 고려

비즈니스가 성장하고 기술이 발전함에 따라 미래의 네트워크 수요도 증가할 수 있습니다.코어 수가 더 많은 MTP/MPO 케이블을 선택하면 향후 확장 및 업그레이드가 가능합니다.

예산 및 자원 제약

예산과 자원도 핵심 번호 선택에 중요한 역할을 합니다.코어 수가 많은 케이블은 더 비싼 경향이 있는 반면, 코어 수가 적은 케이블은 비용 효율적일 수 있습니다.따라서 실제 요구 사항과 사용 가능한 예산 간의 균형을 찾는 것이 중요합니다.

코어 번호에 대한 MTP/MPO 케이블링 가이드

40G MTP/MPO 케이블링

12파이버 MTP/MPO 커넥터 인터페이스는 일반적으로 40G 데이터 센터에서 사용되는 40G를 수용할 수 있습니다.MTP/MPO 플러그 앤 플레이 시스템의 일반적인 구현은 12파이버 트렁크를 최대 10기가비트 이더넷(케이블 길이에 따라 다름)을 실행하는 6개 채널로 분할합니다.40G 시스템은 12개의 파이버 트렁크를 사용하여 Tx/Rx 링크를 생성하고 각각의 업스트림 전송에 4개의 파이버를 할당하고 다운스트림 수신에 각각 10G를 위한 4개의 파이버를 사용합니다.

40G-10G 연결

이 시나리오에서는 FS S5850 48S6Q 스위치의 40G QSFP+ 포트가 4개의 10G 채널로 분할됩니다.An은 40G 측을 MTP 커넥터와 연결하고 4개의 LC 커넥터는 10G 측과 연결됩니다.

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40G-40G 연결

아래 표시된 것처럼 케이블은 두 개의 40G 광 트랜시버를 연결하여 두 스위치 간의 40G ~ 40G 연결을 구현하는 데 사용됩니다.연결 방법은 100G-100G 연결에도 적용될 수 있습니다.

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40G 트렁크 케이블링

상호 연결 변환 하네스 케이블은 MTP® 제품을 기반으로 보다 유연한 다중 광섬유 케이블링 시스템을 제공하도록 설계되었습니다.MTP® 하네스 케이블과 달리 MTP® 변환 케이블은 양쪽 끝이 MTP® 커넥터로 종단 처리되어 기존 24파이버 케이블링 시스템에 더 많은 가능성을 제공할 수 있습니다.40/100G MTP® 변환 케이블은 현재 40G 전송과 향후 100G 전송에서 낭비되는 광섬유를 제거합니다.별도의 변환 카세트를 구입하여 설치하는 것에 비해 MTP® 변환 케이블을 사용하는 것이 더 비용 효율적이고 손실이 적은 옵션입니다.

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100G MTP/MPO 케이블링

4개의 파이버 쌍을 사용하는 QSFP28 100G 트랜시버에는 MTP/MPO12f 포트(사용되지 않은 4개의 파이버 포함)가 있습니다.단거리(최대 100m) 전송은 SR4 전송을 사용하는 다중 모드 광섬유를 통해 가장 비용 효율적으로 수행될 수 있습니다.단일 모드에서 더 먼 거리는 8개 광섬유를 통한 PSM4 전송을 사용합니다.4개의 광섬유 쌍을 통한 전송을 통해 MPO-LC 8 광섬유 브레이크아웃 케이블을 사용하여 다중 모드 및 단일 모드 트랜시버를 1:4로 연결할 수 있습니다.하나의 QSFP28 100G는 4개의 SFP28 25G 트랜시버에 연결할 수 있습니다.

다중 모드 광섬유를 통한 100G SR4 병렬 BASE-8

QSFP28 100G SR4는 스위칭 영역 내 근접성으로 인해 직접 연결되는 경우가 많습니다.

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마찬가지로 QSFP28 SR4는 동일한 랙 내의 SFP28 25G 포트에 직접 연결되는 경우가 많습니다.예를 들어 스위치 100G 포트에서 25G 포트가 있는 4개의 서로 다른 서버로 연결됩니다.

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12코어 MTP/MPO 케이블은 100G 병렬-병렬 연결에도 사용할 수 있습니다.MTP 패치 패널을 사용하면 네트워크 신뢰성이 향상되어 특정 채널에 장애가 발생하더라도 다른 채널의 정상적인 작동을 보장합니다.또한 병렬 채널 수를 늘려 지속적으로 증가하는 데이터 수요를 충족할 수 있습니다.이러한 유연성은 향후 네트워크 확장에 적응하는 데 매우 중요합니다.

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Singmode Fiber를 통한 100G PMS4 병렬 BASE-8

QSFP28 100G PMS4는 스위칭 영역 내 근접성으로 인해 직접 연결되는 경우가 많습니다.

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마찬가지로 QSFP28 포트는 동일한 랙 내의 SFP28 25G 포트에 직접 연결되는 경우가 많습니다.예를 들어 스위치 100G 포트에서 25G 포트가 있는 4개의 서로 다른 서버로 연결됩니다.

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200G MTP/MPO 케이블링

대부분의 장비 제조업체(Cisco, Juniper, Arista 등)가 200G를 우회하고 100G에서 400G로 점프하고 있지만 여전히 시장에는 FS QSFP56-SR4-200G 및 QSFP-FR4-200G와 같은 일부 200G QSFP-DD 트랜시버가 있습니다.

200G-200G 링크

MTP(MPO) 12 파이버는 2xQSFP56-SR4-200G를 연결합니다.

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400G MTP/MPO 케이블링

멀티 코어 커넥터가 있는 MTP/MPO 케이블은 광트랜시버 연결에 사용됩니다.400G MTP/MPO 케이블에는 4가지 유형의 애플리케이션 시나리오가 있습니다.일반적인 MTP/MPO 패치 케이블에는 8파이버, 12코어 및 16코어가 포함됩니다.8코어 또는 12코어 MTP/MPO 단일 모드 파이버 패치 케이블은 일반적으로 두 개의 400G-DR4 광 트랜시버를 직접 연결하는 데 사용됩니다.16코어 MTP/MPO 파이버 패치 케이블은 400G-SR8 광 트랜시버를 200G QSFP56 SR4 광 트랜시버에 연결하는 데 사용할 수 있으며 400G-8x50G를 400G-4x100G 트랜시버에 연결하는 데에도 사용할 수 있습니다.8코어 MTP - 4코어 LC 이중 광섬유 패치 케이블은 400G-DR4 광 트랜시버를 100G-DR 광 트랜시버와 연결합니다.

800G MTP/MPO 케이블링 가이드

고속 800G 네트워킹 환경에서는 MTP/MPO 케이블의 고밀도, 고대역폭 및 유연성이 중요한 역할을 했습니다.다양한 분기 또는 직접 연결 방식을 활용하여 MTP/MPO 케이블은 800G 광 모듈, 400G 광 모듈 및 100G 광 모듈에 원활하게 연결되어 네트워크 구성의 풍부함과 유연성을 향상시킵니다.

직접 연결 케이블을 사용한 800G 연결

케이블은 800G QSFP-DD/OSFP DR8 및 800G OSFP XDR8 광학 직접 연결을 위해 설계되었으며 하이퍼스케일 데이터 센터를 위한 800G 전송을 지원합니다.

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800G - 8X100G 상호 연결

케이블은 800G OSFP XDR8 ~ 100G QSFP28 FR, 800G QSFP-DD/OSFP DR8 ~ 100G QSFP28 DR 광학 직접 연결 및 고밀도 데이터 센터 애플리케이션에 최적화되었습니다.

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800G - 2X400G 상호 연결

케이블은 MTP® 제품을 기반으로 보다 유연한 다중 광섬유 케이블링 시스템을 제공하도록 설계되었습니다.별도의 변환 카세트를 구입하여 설치하는 것에 비해 MTP® 변환 케이블을 사용하는 것이 더 비용 효율적이고 손실이 적은 옵션입니다.400G에서 800G로의 네트워크 업그레이드 시 800G 광모듈 1개와 400G 광모듈 2개를 직접 연결할 수 있어 케이블링 공간을 보다 효율적으로 사용할 수 있어 케이블링 비용이 절감됩니다.

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결론

즉, MTP/MPO 케이블의 코어 수 선택은 네트워크 애플리케이션의 특정 요구 사항에 따라 달라집니다.코어 수를 각 시나리오의 요구 사항과 일치시키면 최적의 성능과 효율적인 리소스 활용이 보장됩니다.충분한 정보를 바탕으로 선택하면 MTP/MPO 케이블이 진화하는 연결 요구 사항의 요구 사항을 충족할 뿐만 아니라 그 이상을 충족할 수 있습니다.

 

광섬유 케이블 유형: 단일 모드 및 다중 모드 광섬유 케이블

단일 모드 광섬유(SMF) 및 다중 모드 광섬유(MMF) 광 케이블 유형이 다양한 응용 분야에서 널리 사용되지만 단일 모드 광섬유와 다중 모드 케이블 간의 차이점은 여전히 ​​혼란스럽습니다.이 기사에서는 단일 모드와 다중 모드 광섬유 유형을 심층적으로 비교하기 위해 기본 구성, 광섬유 거리, 비용, 광섬유 색상 등에 중점을 둘 것입니다.

단일 모드 및 다중 모드 광섬유 케이블 개요

단일 모드는 광섬유가 한 번에 한 가지 유형의 조명 모드를 전파할 수 있음을 의미합니다.다중 모드는 광섬유가 여러 모드를 전파할 수 있음을 의미합니다.단일 모드와 다중 모드 광섬유 케이블의 차이점은 주로 광섬유 코어 직경, 파장 및 광원, 대역폭, 색상 외피, 거리 및 비용에 있습니다.

코어 직경

단일 모드 광섬유 코어 직경은 다중 모드 광섬유보다 훨씬 작습니다.다른 제품이 있더라도 일반적인 코어 직경은 9μm입니다.그리고 다중 모드 광섬유 코어 직경은 일반적으로 50μm 및 62.5μm이므로 "광 수집" 능력이 더 높고 연결이 단순화됩니다.단일 모드 및 다중 모드 광섬유의 클래딩 직경은 125μm입니다.

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멀티모드 광섬유의 감쇠는 코어 직경이 더 크기 때문에 SM 광섬유보다 높습니다.단일 모드 케이블의 광섬유 코어는 매우 좁기 때문에 이러한 광섬유 케이블을 통과하는 빛이 너무 많이 반사되지 않아 감쇠가 최소화됩니다.

 

파장 및 광원

다중 모드 광섬유의 코어 크기가 크기 때문에 850nm 및 1300nm 파장에서 작동하는 LED(발광 다이오드) 및 VCSEL(수직 공동 표면 방출 레이저)과 같은 일부 저가형 광원이 다중 모드 광섬유 케이블에 사용됩니다.단일 모드 광섬유는 종종 레이저 또는 레이저 다이오드를 사용하여 케이블에 주입된 빛을 생성합니다.그리고 일반적으로 사용되는 단일 모드 광섬유 파장은 1310nm와 1550nm입니다.

대역폭

다중 모드 광섬유 대역폭은 조명 모드에 의해 제한되며 현재 최대 대역폭은 OM5 광섬유의 28000MHz*km입니다.단일 모드 광섬유 대역폭은 이론적으로 한 번에 하나의 조명 모드만 통과할 수 있으므로 무제한입니다.

컬러 외장

TIA-598C 표준 정의에 따르면 비군사적 용도의 경우 단일 모드 케이블은 노란색 외피로 코팅되고 다중 모드 광섬유는 주황색 또는 아쿠아 재킷으로 코팅됩니다.광섬유 케이블 색상 코드에 대해 자세히 알아보세요.케이블 생산 기계 여기.

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단일 모드와 다중 모드 광섬유 거리

단일 모드 광섬유는 장거리 애플리케이션에 적합한 반면 다중 모드 광섬유는 단거리 실행에 적합한 것으로 알려져 있습니다.그렇다면 단일 모드와 다중 모드 광섬유 거리에 있어서 정량화할 수 있는 차이점은 무엇입니까?

 

광섬유 케이블 유형 섬유 거리
  고속 이더넷 100BA SE-FX 1Gb 이더넷 1000BASE-SX 1Gb 이더넷 1000BA SE-LX 10Gb 기본 SE-SR 25Gb 기본 SR-S 40Gb 기본 SR4 100Gb 기본 SR10
단일 모드 광섬유 OS2 200m 5,000m 5,000m 10km / / /
다중모드 광섬유 OM1 200m 275m 550m(모드 컨디셔닝 패치 케이블 필요) / / / /
OM2 200m 550m / / / /
OM3 200m 550m 300m 70m 100m 100m
OM4 200m 550m 400m 100m 150m 150m
OM5 200m 550m 300m 100m 400m 400m

차트에서 단일 모드 광섬유 거리가 광섬유 거리보다 훨씬 길다는 것을 알 수 있습니다.케이블 생산 기계 1G에서 10G까지의 데이터 속도에서 작동하지만 OM3/OM4/OM5 다중 모드 광섬유는 더 높은 데이터 속도를 지원합니다.다중 모드 광섬유는 코어 크기가 크고 둘 이상의 광 모드를 지원하기 때문에 다중 모드 스텝 인덱스 광섬유에서 흔히 발생하는 현상인 모드 분산에 의해 광섬유 거리가 제한됩니다.단일 모드 광섬유는 그렇지 않습니다.이것이 그들 사이의 본질적인 차이점입니다.또한 OS2 단일 모드 광섬유는 표에 나열되지 않은 40G 및 100G 링크에서 더 먼 거리를 지원할 수 있습니다.

단일 모드와 다중 모드 광섬유 비용 비교

"단일 모드 vs 다중 모드 광섬유 비용"은 일부 포럼에서 뜨거운 주제입니다.수많은 사람들이 자신의 의견을 표현했습니다.그들의 견해는 주로 광트랜시버 비용, 시스템 비용 및 설치 비용에 중점을 두고 있습니다.

광트랜시버 비용

단일 모드 트랜시버에 비해 멀티모드 트랜시버의 가격은 거의 2~3배 저렴합니다.

시스템 비용

일반적으로 장거리 응용 분야에 맞춰져 있는 단일 모드 광섬유의 기본 특성을 활용하려면 더 작은 스폿 크기와 일반적으로 더 좁은 스펙트럼 폭으로 더 긴 파장에서 작동하는 레이저가 있는 트랜시버가 필요합니다.이러한 트랜시버 특성은 고정밀 정렬에 대한 요구와 더 작은 코어 직경에 대한 더 엄격한 커넥터 공차와 결합되어 단일 모드 파이버 인터커넥트에 대한 트랜시버 비용이 상당히 높아지고 전체적으로 더 높은 인터커넥트 비용이 발생합니다.

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다중 모드 광섬유와 함께 사용하도록 최적화된 VCSEL 기반 트랜시버의 제조 방법은 어레이 장치로 더 쉽게 제조되고 동급 단일 모드 트랜시버보다 비용이 저렴합니다.다중 파이버 레인 및 다중 트랜시버 어레이를 사용함에도 불구하고 단방향 이중 연결을 통해 단일 또는 다중 채널 작동을 사용하는 단일 모드 기술에 비해 상당한 비용 절감 효과가 있습니다.다중 모드 광섬유 시스템은 병렬 광학 기반 상호 연결을 사용하는 표준 기반 구내 애플리케이션을 위해 가장 낮은 시스템 비용과 100G로의 업그레이드 경로를 제공합니다.

설치비용

단일 모드 광섬유는 다중 모드 광섬유보다 비용이 적게 드는 경우가 많습니다.궁극적으로 10G 이상으로 전환할 수 있는 1G 광섬유 네트워크를 구축할 때 단일 모드의 광섬유 비용을 절감하면 가격이 약 절반 정도 절약됩니다.멀티모드 OM3 또는 OM4 파이버는 SFP 모듈의 비용이 35% 증가합니다.단일 모드 광학 장치는 더 비싸지만 다중 모드를 교체하는 데 드는 인건비는 특히 OM1—OM2—OM3—OM4를 따르는 경우 훨씬 더 높습니다.중고 Ex-Fibre Channel SFP를 살펴볼 의향이 있다면 단일 모드 1G 가격이 바닥까지 떨어지게 됩니다.예산이 있고 10G 짧은 연결이 필요한 경우 마지막 확인 결과 경제성은 여전히 ​​다중 모드를 지원합니다.하지만 역사에 따르면 단일 모드의 가격 프리미엄이 떨어질 것이라는 점을 감안하면 경제성에 주목하세요.

단일 모드 및 다중 모드 광섬유 케이블에 대해 자주 묻는 질문

Q: 단일 모드 또는 다중 모드 광섬유 유형 중 어떤 것이 더 좋습니까?

A: 위에서 언급한 것처럼 단일 모드 광섬유와 다중 모드 광섬유 케이블은 비용과 응용 분야에서 고유한 장점을 가지고 있습니다.단일 모드 광섬유가 다중 모드 광섬유보다 낫다는 것은 없습니다.귀하의 응용 분야에 가장 적합한 것을 선택하면 됩니다.

Q: 단일 모드와 다중 모드 광섬유 유형을 혼합할 수 있습니까?

A: 이 질문에 대한 대답은 “아니요”입니다.다중 모드 광섬유와 단일 모드 광섬유는 코어 크기가 다르며 전송하는 광 모드 수도 다릅니다.두 개의 광섬유를 혼합하거나 직접 연결하면 많은 양의 광 손실이 발생하여 링크가 펄럭이거나 다운되는 결과를 낳습니다.서로 다른 유형의 케이블을 무작위로 혼합하지 마십시오.

Q: 단일 모드 광섬유 케이블에서 다중 모드 트랜시버를 사용할 수 있습니까?

A: 일반적으로 대답은 "아니요"입니다.다중 모드 트랜시버가 단일 모드 광섬유에 연결되면 큰 광 손실이 발생합니다.그러나 그 반대가 작동합니다.예를 들어, 1000BASE-LX 단일 모드 SFP는 모드 조절 광섬유 케이블을 사용하여 다중 모드 광섬유 케이블에서 작동할 수 있습니다.때로는 광섬유 미디어 변환기를 사용하여 단일 모드 트랜시버와 다중 모드 트랜시버 간의 이러한 문제를 해결할 수도 있습니다.

Q: 단일 모드와 다중 모드 광섬유 케이블 유형 중 무엇을 선택해야 합니까?

A: 단일 모드와 다중 모드 광섬유 케이블 사이를 결정할 때 고려해야 할 첫 번째 요소는 실제로 필요한 광섬유 거리입니다.예를 들어, 데이터 센터에서는 다중 모드 광섬유 케이블로 300-400미터 거리에 충분합니다.최대 수천 미터의 거리가 필요한 애플리케이션에서는 단일 모드 광섬유가 최선의 선택입니다.그리고 단일 모드 및 다중 모드 광섬유를 사용할 수 있는 애플리케이션에서는 비용 및 향후 업그레이드 요구 사항과 같은 다른 요소를 고려해야 합니다.

요약

단일 모드와 다중 모드 광섬유 케이블을 비교하면 단일 모드 광섬유 케이블링 시스템이 장거리 데이터 전송 애플리케이션에 적합하고 캐리어 네트워크, MAN 및 PON에 널리 배포된다는 결론을 내릴 수 있습니다.다중 모드 광섬유 케이블링 시스템은 도달 범위가 더 짧고 기업, 데이터 센터 및 LAN에 널리 배포됩니다.어떤 것을 선택하든 총 광섬유 비용을 기준으로 네트워크 요구 사항에 가장 적합한 것을 선택하는 것은 모든 네트워크 설계자에게 중요한 작업입니다.

소개 섬유 피그테일 시리즈

광섬유 피그테일은 현장에서 통신 연결을 구축하기 위한 편리하고 효율적인 솔루션을 제공합니다.제품은 잘 작동하는지 확인하기 위해 신중하게 제작되고 테스트되었으며 업계 규칙을 따릅니다.당사의 광섬유 피그테일을 사용하면 특정 요구 사항을 충족하는 안정적인 고성능 연결을 얻을 수 있습니다.

단순 땋은 머리

심플렉스 피그테일은 한쪽 끝에 커넥터가 사전 설치된 단일 광섬유 가닥으로 구성된 광섬유 케이블입니다.심플렉스 피그테일은 특정 전송 요구 사항에 맞게 단일 모드 피그테일 또는 다중 모드 피그테일과 같은 다양한 광섬유 유형으로 제공됩니다.

단순 단일 모드 피그테일은 G.657.A1 표준을 준수합니다.이 단일 모드 피그테일은 최소 굴곡 반경이 10mm로 설계되어 향상된 유연성과 설치 용이성을 보장합니다.멀티모드 피그테일의 경우 굽힘 반경이 7.5mm로 더 작은 BIF(Bend-Insensitive Fiber)를 사용합니다.이 섬유 유형은 공간이 제한된 고밀도 접합 응용 분야에서도 효율적인 전송을 가능하게 합니다.

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재킷이 없는 색상으로 구분된 땋은 머리

색상으로 구분된 피그테일은 개별 섬유를 쉽게 식별하고 구별하기 위해 색상 코딩 시스템을 통합한 광섬유 피그테일입니다.피그테일 내의 각 섬유에는 고유한 색상이 할당되어 있으며 일반적으로 섬유를 코팅하거나 색상이 지정된 버퍼 튜브를 사용하여 얻습니다.색상 코딩은 TIA-598 또는 IEC-60793-1 표준과 같은 업계 표준 색상 구성표를 따릅니다.

색상으로 구분된 피그테일을 사용하여 커넥터를 더 빠르게 식별할 수 있어 섬유 뒤집힘으로 인한 잘못된 패치를 방지합니다.기술자는 패치 패널, 스플라이스 인클로저 또는 기타 네트워크 구성 요소의 해당 대응 부분에 광섬유를 빠르고 정확하게 연결할 수 있습니다.

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땋은 머리 묶음

번치 피그테일은 단일 재킷에 함께 묶인 여러 개별 섬유로 구성됩니다.이러한 섬유는 일반적으로 쉽게 식별할 수 있도록 색상으로 구분되어 있습니다.번치 피그테일은 광섬유 구성요소의 정확한 정렬을 위해 활용되며 일반적으로 광섬유 분배 패널 및 상호 연결 모듈에 배치됩니다.광섬유 접속을 위한 편리하고 체계적인 솔루션을 제공하여 여러 광섬유를 효율적으로 관리하고 연결할 수 있습니다.

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리본 땋은 머리

리본 땋은 머리는 묶음 땋은 머리와 유사하지만 구조가 다릅니다.개별 섬유 대신 리본 피그테일은 나란히 배열된 여러 개의 섬유로 구성되며 매트릭스 재료와 함께 고정됩니다.이러한 섬유는 일반적으로 편평하고 리본 모양으로 정렬되어 있습니다.

리본 피그테일은 컴팩트한 크기, 가벼운 디자인, 고효율을 제공하므로 현장 융착 접합과 관련된 비용이 크게 절감됩니다.리본 피그테일은 여러 광섬유를 동시에 연결할 수 있으므로 데이터 센터, 광섬유 분배 프레임 및 광섬유 스위치와 같은 환경의 고밀도 광섬유 연결에 적합합니다.

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다양한 요구 사항을 충족하는 다양한 제품 유형

유연한 적용: 다양한 피그테일은 광섬유 케이블링 시스템에 대한 융합 및 기계적 접합을 모두 지원합니다.우리는 다양한 요구 사항을 충족하는 것의 중요성을 이해하고 있으며, 이것이 바로 PVC, LSZH 및 OFNP 난연 등급을 포함한 다양한 케이블 재킷 옵션을 제공하는 이유입니다.모든 섬유에는 단단히 완충된 코팅이 적용되어 효율적인 보호뿐만 아니라 향상된 성능도 보장합니다.

맞춤화 서비스: 당사는 LC, SC, FC, ST 및 LSH 커넥터를 포함하여 다양한 맞춤화 옵션을 제공하므로 귀하의 특정 요구 사항에 가장 적합한 커넥터 유형을 선택할 수 있습니다.또한 0.9mm와 2.0mm의 케이블 직경을 제공하므로 필요에 따라 편리하게 설치할 수 있습니다.또한 당사의 파이버 개수는 4~96개로 다양한 네트워크 구성을 수용할 수 있는 다양한 선택을 제공합니다.

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광섬유 피그테일: 광섬유 피그테일이란 무엇이며 어떻게 분류합니까?

 

광섬유 케이블 설치에서 케이블을 시스템에 연결하는 방법은 네트워크 성공에 매우 중요합니다.제대로 수행되면 광 신호는 감쇠가 적고 반사 손실도 거의 없이 링크를 통과하게 됩니다.광섬유 피그테일은 단일 모드 애플리케이션의 99%에 사용되는 광섬유를 연결하는 최적의 방법을 제공합니다.이 게시물에는 피그테일 커넥터 유형, 광섬유 피그테일 분류를 포함하여 광섬유 피그테일에 대한 몇 가지 기본 지식이 포함되어 있습니다.

파이버 피그테일 사양

광섬유 피그타이한쪽 끝은 공장에서 설치된 커넥터로 종료되고 다른 쪽 끝은 종료된 광섬유 케이블입니다.따라서 커넥터 쪽은 장비에 연결할 수 있고 반대쪽은 광섬유 케이블로 녹일 수 있습니다.피그테일 패치 코드는 융합 또는 기계적 접합을 통해 광섬유 케이블을 종단하는 데 사용됩니다.올바른 융합 접합 방식과 결합된 고품질 피그테일 케이블은 광섬유 케이블 종단에 가능한 최고의 성능을 제공합니다.광섬유 피그테일은 일반적으로 ODF, 광섬유 터미널 박스 및 배전함과 같은 광섬유 관리 장비에서 발견됩니다.

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광섬유 피그테일은 다양한 유형으로 제공됩니다. 피그테일 커넥터 유형별로 그룹화하면 LC 광섬유 피그테일, SC 광섬유 피그테일 및 ST 섬유 피그테일 등이 있습니다. 섬유 유형에 따라 단일 모드 광섬유 피그테일과 다중 모드 광섬유 피그테일이 있습니다.그리고 섬유 수에 따라 6개의 섬유, 12개의 광섬유 피그테일이 시장에 나와 있습니다.

섬유 유형별

광섬유 피그테일은 단일 모드(노란색)와 다중 모드(주황색) 광섬유로 나눌 수 있습니다.다중 모드 광섬유 피그테일은 62.5/125 마이크론 또는 50/125 마이크론 벌크 다중 모드 광섬유 케이블을 사용하고 한쪽 끝에 다중 모드 광섬유 커넥터로 종단 처리됩니다.10G 다중 모드 광섬유 케이블(OM3 또는 OM4)도 피그테일 형태로 제공됩니다.10G OM3 및 OM4 광섬유 피그테일의 재킷 색상은 일반적으로 아쿠아입니다.단일 모드 광섬유 피그테일 케이블은 9/125 미크론 단일 모드 광섬유 케이블을 사용하고 한쪽 끝이 단일 모드 광섬유 커넥터로 종료됩니다.

커넥터 유형별

끝 부분에서 끝나는 다양한 유형의 피그테일 케이블 커넥터에 따르면 LC 파이버 피그테일, SC 파이버 피그테일, ST 파이버 피그테일, FC 파이버 피그테일, MT-RJ 파이버 피그테일, E2000 파이버 피그테일 등이 있습니다.구조와 외관이 다르기 때문에 각각은 다양한 응용 프로그램과 시스템에서 고유한 장점을 가지고 있습니다.널리 사용되는 몇 가지를 살펴보겠습니다.

SC 섬유 피그테일: SC 피그테일 케이블 커넥터는 2.5mm 사전 방사형 지르코니아 또는 스테인리스 합금 페룰이 있는 비광학 분리 커넥터입니다.SC 광섬유 피그테일은 CATV, LAN, WAN, 테스트 및 측정과 같은 응용 분야에 사용하기에 경제적입니다.

FC 섬유 피그테일: FC 광섬유 피그테일은 FC 광커넥터의 금속 몸체를 활용한 나사형 구조와 고정밀 세라믹 페룰을 특징으로 합니다.FC 피그테일 패치 코드 및 관련 제품은 일반 응용 분야에 널리 적용됩니다.

ST 섬유 피그테일: ST 피그테일 커넥터는 다중 모드 광섬유 LAN 애플리케이션에 가장 널리 사용되는 커넥터입니다.세라믹(지르코니아), 스테인리스 합금 또는 플라스틱으로 만들어진 직경 2.5mm의 긴 페룰이 있습니다.따라서 SC 섬유 피그테일은 통신, 산업, 의료 및 센서 분야에서 흔히 볼 수 있습니다.

광섬유 패치 코드처럼에스, 광섬유 땋은 머리는 UPC 및 APC 버전으로 나눌 수 있습니다.가장 일반적으로 사용되는 유형은 SC/APC 피그테일, FC/APC 피그테일 및 MU/UPC 피그테일입니다.

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애플리케이션 환경별

일부 피그테일 케이블은 가혹하거나 극한의 환경을 견딜 수 있도록 특별히 설치되므로 장갑 섬유 피그테일과 방수 섬유 피그테일이 제공됩니다.

기갑 떠꺼머리:외부 재킷 내부에 스테인레스 스틸 튜브 또는 기타 강한 강철로 둘러싸인 장갑 광섬유 피그테일은 내부 광섬유에 대한 추가 보호를 제공하고 네트워크에 대한 신뢰성을 추가하는 동시에 설치류, 건설 작업, 기타 케이블의 무게로 인한 불필요한 손상을 줄입니다.

방수 떠꺼머리:스테인레스 스틸로 강화된 방수 장치와 외장형 실외 PE(폴리에틸렌) 재킷으로 설계된 방수 섬유 피그테일은 통신 타워, CATV, 군대와 같은 열악한 환경에 매우 적합합니다.방수 피그테일 케이블은 우수한 인성, 인장력 및 안정적인 성능을 향상시켜 실외 연결 사용을 용이하게 합니다.

섬유 수별

광섬유 피그테일은 1, 2, 4, 6, 8, 12, 24 및 48 가닥의 섬유 개수를 가질 수 있습니다.단순 광섬유 피그테일에는 한쪽 끝에 하나의 광섬유와 커넥터가 있습니다.이중 광섬유 피그테일에는 한쪽 끝에 2개의 광섬유와 2개의 커넥터가 있습니다.각 광섬유는 "A" 또는 "B"로 표시되어 있거나 다른 색상의 커넥터 부트를 사용하여 극성을 표시합니다.마찬가지로, 4, 6, 8, 12, 24, 48 및 48개 이상의 광섬유 광학 피그테일에는 해당 기능이 있습니다.

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참고: 광섬유 피그테일에는 암 또는 수 커넥터가 있습니다.암 커넥터는 패치 패널에 장착될 수 있습니다.또한 광트랜시버에 직접 연결되는 수 커넥터도 있습니다.

광섬유 인클로저의 광섬유 케이블 접합 안내

광섬유 접합에는 융합 접합과 기계적 접합이라는 두 가지 주요 기술이 있습니다.융착접합에 비해 기계적접합은 공정이 더 간단합니다.이 기사에서는 기계적 접합 단계의 개요를 설명하기 위해 광섬유 스플라이스 트레이를 통합하는 광섬유 스플라이스 인클로저에 중점을 둘 것입니다.

광섬유 스플라이스 트레이란 무엇입니까?

광섬유 인클로저와 접속 트레이의 조합은 광섬유 접속 인클로저입니다.광섬유 스플라이스 트레이는 일반적으로 개별 광섬유 케이블을 깔끔하게 배열하고 함께 연결할 수 있는 슬롯이나 구획이 있는 트레이 또는 패널입니다.이는 여러 개의 광섬유가 종료되고 함께 연결되어 네트워크 연결을 생성하는 광섬유 인클로저에 배포됩니다.이 기계적 접속에는 전기가 필요하지 않지만 접속을 위해서는 광섬유 스트리퍼와 광섬유 스플리터가 필요합니다.따라서 광섬유 접합 인클로저는 전기 아크와 같은 특수 도구가 필요한 융착 접합에 비해 더 쉬운 방법이며 단기 연결에 적합합니다.

예를 들어, FHD®(FS High Density) 시리즈용 광섬유 스플라이스 트레이는 시리즈 랙 장착형 광섬유 인클로저 내에서 최대 24/36개의 광섬유 스플라이스를 유지하고 보호할 수 있습니다.OS1, OS2, OM1, OM2 및 OM3/OM4 광섬유를 공장에서 종단된 피그테일에 접합하는 데 이상적이며 광섬유 케이블 접합으로 설치 시간과 인건비 이점을 얻을 수 있는 응용 분야에 적합합니다.또한 광섬유 스플라이스를 보호하고, 적절한 광섬유 케이블 관리 및 굴곡 반경 제어를 보장하며, 광섬유 스플라이스의 명확한 라벨링 및 논리적 구성을 허용합니다.

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광섬유 케이블을 연결하는 방법

광섬유 케이블 접합에 대한 단계별 가이드

기술 발전 덕분에 광섬유 스플라이스 인클로저의 광섬유 케이블 접합은 몇 가지 간단한 단계로 나눌 수 있습니다.

섬유 재킷을 벗기십시오.광섬유 케이블을 접합하기 전에 케이블 재킷과 코팅을 제거하십시오.파이버 케이블 스트리퍼와 같은 도구를 사용하여 맨 파이버 코어만 남을 때까지 코팅과 외부를 줄입니다.

섬유를 청소하십시오:보푸라기가 없는 천과 이소프로필 알코올을 사용하여 섬유 끝 부분을 철저히 청소하십시오.이는 접합 과정에 부정적인 영향을 미칠 수 있는 먼지, 오물 또는 오염 물질을 제거하는 데 도움이 됩니다.

섬유를 자르십시오:부드럽고 편평하며 수직인 끝면을 만들려면 고품질 섬유 절단기를 사용하십시오.낮은 접속 손실을 달성하려면 깨끗하고 정확한 절단이 필수적입니다.

섬유 정렬 및 접합:광섬유 케이블 접합을 위해 수동으로 준비된 광섬유 끝을 정렬합니다.제조업체의 지침에 따라 기계식 스플라이스 커넥터를 사용하여 광섬유를 고정하고 적절한 정렬과 안정성을 보장합니다.

접속 보호:접속이 완료되면 광섬유 접속 인클로저와 광섬유 접속 보호 슬리브로 접속 지점을 보호하여 환경 요인으로부터 접속을 보호합니다.

광케이블 검증 및 테스트:신호 무결성과 최적의 성능을 보장하기 위해 접합된 광섬유에 대한 철저한 테스트 및 검증을 수행합니다.OTDR(Optical Time Domain Reflectometer) 또는 파워미터와 같은 특수 테스트 장비를 사용하여 접속된 광섬유의 성능을 측정하고 검증합니다.

케이블 관리:마지막으로 광섬유 접속 트레이나 광섬유 인클로저 내에서 접속된 광섬유를 정리하고 관리합니다.기계적 응력으로부터 접합 부분을 보호하기 위해 적절한 변형 완화 및 라우팅을 보장합니다.

광섬유 케이블 접합 팁

광섬유 접속 인클로저에서 성공적이고 안정적인 광섬유 케이블 접속을 달성하려면 다음 모범 사례를 따르십시오.

적절한 섬유 취급:광섬유 케이블을 조심스럽게 다루고 지정된 굴곡 반경 이상으로 구부리거나 비틀지 마십시오.접합 및 라우팅 중에 섬유를 과도한 장력이나 물리적 응력으로부터 보호하십시오.

정밀 절단:깨끗하고 정확한 광섬유 끝을 얻으려면 고품질 광섬유 절단기를 사용하십시오.정확한 절단은 최적의 융합 또는 기계적 접합을 보장하고 신호 손실을 최소화합니다.

섬유 청소:보풀이 없는 천과 적절한 세척액을 사용하여 광케이블 끝과 커넥터를 철저히 청소합니다.신호 무결성을 유지하고 연결 문제를 방지하려면 먼지, 기름 및 오염 물질을 제거하십시오.

정렬 및 융합 기술:융착 접속을 수행할 때 정확한 정렬을 보장하고 광섬유 유형 및 네트워크 요구 사항에 따라 적절한 융착 접속 기술을 사용하십시오.기계적 접합의 경우 안전하고 안정적인 연결을 위해 제조업체의 지침을 따르십시오.

품질 테스트:전력계, OTDR 또는 기타 테스트 장비를 사용하여 접합 품질을 검증합니다.정확하고 효율적인 데이터 전송을 보장하기 위해 신호 강도, 손실 또는 반사율을 측정합니다.

케이블 관리:광섬유 접속 트레이, 광섬유 인클로저 또는 보호 슬리브를 사용하여 접속된 광섬유를 구성하고 보호합니다.케이블에 과도한 부담을 주지 말고 적절한 라우팅을 유지하여 손상 및 신호 저하를 방지하십시오.

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결론

성공적인 광섬유 케이블 접합은 기술과 올바른 도구 및 장비의 조합에 달려 있습니다.우리는 랙 마운트 파이버 인클로저, 벽걸이 파이버 인클로저, 파이버 스플라이스 트레이, 파이버 케이블 스트리퍼 등과 같은 고품질 파이버 케이블 접합 제품을 제공할 수 있으며, 이는 파이버 케이블 접합의 효율성을 향상시킬 수 있습니다. 작동뿐만 아니라 광섬유 네트워크의 전반적인 성능과 신뢰성도 향상됩니다.우리 제품에 대해 더 알고 싶다면 저희에게 연락하십시오케이블 생산 기계.

우리는 효율적인 자체 맞춤형 서비스를 통해 많은 시간, 노력 및 비용을 절약할 수 있는 다양한 제품을 제공하는 광섬유 장비 전문 제조소입니다.꼼꼼한 주문 준비 빠른 배송 서비스.

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